很多制药、保健品企业，产品规格多，需要频繁换型生产；老式机械凸轮泡罩设备高速生产时容易出现膜材偏移、冲裁错位，包材浪费大；换产需要大量机械调整，调试时间长，对操作工技术经验要求高，产品批次之间品质存在波动。近期，温州友安机械有限公司为一家保健品企业完成全伺服泡罩包装机交付调试，设备正式投入洁净车间量产。

该客户主营片剂、胶囊类保健品，同时生产普通铝塑与双铝高阻隔包装产品，产品规格多，换产频次高；原有老式泡罩设备定位精度差，高速生产废品率偏高，换产调试耗时长，希望提升包装精度，缩短换产时间，整机满足 GMP 生产管控要求。多方考察包装设备厂家，最终选用友安全伺服泡罩包装机。

友安技术工程师结合客户产品规格、铝塑 / 双铝两种包材工况定制设备配置。多轴伺服独立驱动，电子凸轮同步控制，保障膜材牵引、成型、热封、冲裁工位精准同步；PID 分区温控保障热封质量；模块化快换模具，配方一键调用，降低换产调试难度；可选配检测剔废功能，减少不良品流入下道工序；整机卫生级结构，拆装清洗方便。设备到场完成安装调试，同步开展操作人员设备操作、参数设置、清洗维护培训。

设备投产后，泡罩成型饱满，光标对位准确，冲裁规整，跑位、大小边问题得到明显改善；铝塑、双铝模式切换便捷，换产调试时间大幅缩短，降低对操作工经验依赖；包材损耗下降，产品批次品质稳定，满足企业多品种大批量生产需求。

全伺服泡罩包装机适配医药、保健品、医疗器械行业，铝塑、双铝模式灵活切换，多种规格可选，支持非标定制。温州友安机械有限公司，可结合客户产能需求，提供单机或者泡罩‑装盒联动线整套方案，从前期工艺评估、设备供货、现场调试培训到后期维保提供全流程服务，助力企业泡罩包装工序智能化升级。